Classificatie van digitale druktechnieken
Eerst, volgens de drukmethode
1. Digitale directe injectie printen: Digital direct printing methode is geschikt voor dispersie, zure kleurstoffen, coatings, reactieve inkten. De digitale direct-afdrukmethode is een proces van direct afdrukken op het halfafgewerkte textiel. Het proces is: volgens de inkt die overeenkomt met de textielselectie, het ontwerppatroon en de dimensionering worden uitgevoerd, en vervolgens rechtstreeks afgedrukt op de direct-drukmachine voor textiel, gevolgd door drogen, stomen, wassen, drogen, toevoegen en instellen, etc. Bak het om het te maken)
2. Thermische overdrachtsmethode: Thermische transferbedrukking is om eerst de textielkleurstof op het papier (op de coating) te drukken en vervolgens het patroon op het papier door middel van een thermische transferdrukmachine over te brengen op het textiel. Het voordeel is dat de precisie relatief hoog is, maar de afdrukefficiëntie is laag en alleen de polyester met een hoog polyester- of polyestergehalte kan worden gebruikt. Het transferweefsel wordt verwerkt door halffabrikaten zonder toevoeging van verzachter (toevoeging van verzachter kan de kleursnelheid beïnvloeden).
3. Koude overdrachtmethode: net als bij thermische overdracht, is het noodzakelijk om eerst de textielkleurstof op het papier af te drukken en vervolgens speciale machines te gebruiken om het papier en de stof te bedrukken om de overdracht van het patroon te realiseren. Er zijn twee soorten behandelingsmethoden voor gebosseleerde stoffen. Een daarvan is traditioneel stomen, water wassen, vormgeven en andere traditionele processen. De tweede is het uitvoeren van chemische reactiebehandelingen met koude reactors om de kleur te fixeren (het weefsel moet van tevoren chemisch worden behandeld). Verven inkten zoals actief, dispergeren en zuur worden gebruikt, en andere stoffen dan blending zijn geschikt voor dit proces.
Ten tweede, volgens kleurstof- en procesclassificatie
1. Verspreiden digitaal printen: op dit moment is meer dan 50% van China's drukinkten disperse kleurstofinkten, die worden gebruikt voor het bedrukken van chemische vezelweefsels zoals polyestervezels; dispersiekleurstoffen zijn een soort van lage wateroplosbaarheid en de rol van dispergeermiddelen is klein bij het verven. Niet-ionische kleurstoffen waarbij deeltjes overwegend sterk in water zijn gedispergeerd
2. Actief digitaal printen: Reactieve kleurstofinkt is goed voor ongeveer 29%, voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van zijde en katoen; reactieve kleurstoffen, ook bekend als reactieve kleurstoffen. Een type kleurstof dat chemisch reageert met vezels tijdens het verven. Deze kleurstoffen bevatten een gen dat chemisch reageert met de vezel. De kleurstof reageert met de vezel tijdens het verven, en vormt een covalente binding tussen de twee, die een geheel wordt, hetgeen de was- en wrijfvastheid verbetert. Het actieve brandstofmolecuul omvat twee hoofdbestanddelen van de moederkleurstof en de actieve groep en de groep die reactief is met de vezel wordt een actieve groep genoemd. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt op geweven en gebreide stoffen zoals katoen, algemene hennep, zijde of stoffen met een hogere samenstelling.
3. Zuur digitaal afdrukken: Zure kleurstofinkt heeft een kleine soortelijke dichtheid van ongeveer 7% en wordt gebruikt voor het bedrukken van textiel zoals wol en nylon. Zure kleurstoffen zijn een klasse van wateroplosbare kleurstoffen met structureel zure groepen die in een zuur medium zijn gekleurd. De meeste van de zure kleurstoffen bevatten natriumsulfonaat, dat oplosbaar is in water, helder van kleur en compleet in chromatografie. Hoofdzakelijk gebruikt voor het verven van wol, zijde en nylon, maar ook voor leer, papier, inkt enzovoort. Over het algemeen wordt er geen kleurkracht toegepast op cellulosevezels.
4. Digitaal printen van pigmentinkt: China's gebruik van pigmentinkt is relatief klein, minder dan 2%, voornamelijk buitenlandse producten, fabrikanten zoals Huntsman, BASF, DuPont, Klein en andere bedrijven.